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概述
喷丸分类：喷丸按应用规模常分为三种类型1.整理喷丸2.强力喷丸（喷丸强化）3.喷丸成形 喷丸强化是一项很是古板的外貌强化手艺 ，原理是：借助高速运动的弹丸攻击工件外貌 ，使其爆发弹塑性变形 ，从而爆发剩余压应力、加工硬化等有利转变 ，以提高零件的弯曲／扭转疲劳强度和改善应力侵蚀开裂性能。
喷丸强化是一个冷处置惩罚历程 ，即无数个小圆形钢丸一连捶打零件外貌 ，每颗钢丸撞击金属零件上 ，如一个微型棒捶敲打外貌 ，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷 ，金属表层一定会爆发拉伸。表层下 ，压缩的晶粒试图将外貌恢复到原来形状 ，从而爆发一个高度压缩力作用下的半球。无数凹陷重叠形成匀称的剩余压应力层。
可以想象 ，在一个压应力区域 ，裂纹是难以形成或延展。由于险些所有的疲劳和应力侵蚀失效都爆发在零件外貌或靠近外貌的地方 ，因而通过喷丸强化导入压应力可显著地延伸零件寿命。强化爆发的剩余压应力强度必需抵达该零件质料的拉力强度一半。
许多金属疲劳失效的元凶是拉应力。这些拉应力爆发是由于外部施加的交变载荷或生产历程如焊接、研磨、机加工形成的剩余应力。拉应力试图将零件外貌拉伸或拉 扯 ，最终导致裂纹的爆发。而压应力挤压表层处的晶粒 ，使该区域的晶粒结构夯实、紧固地团结在一起 ，从而极大地延缓疲劳裂纹的形成。压应力层下 ，细纹延展缓 慢 ，因此增添压应力层深度 ，能有用抑制裂纹爆发和生长。
应用领域
喷丸强化三要素
喷丸强化三要素分为：1、喷丸强化装备及其附件 ，2、介质：种种类型的弹丸 ，3、工艺：喷丸强化参数、与疲劳强度的关系 ；
一、喷丸强化装备:（1）实力式喷丸机适合零件品种繁多且每种产品产量较低和零件品种虽少但形状重大 ；
（2）机械离心力喷丸机适合零件品种少而每种的产量大和零件尺寸较大且形状简朴。
二、喷丸介质:喷丸强化用的弹丸通常有以下几种：铸铁丸、铸钢丸、不锈钢丸、钢丝切丸、玻璃丸、陶瓷丸、镍基合金弹丸等。
弹丸质量要求
1、喷丸用的弹丸几何形状应是球形 ，切忌带尖棱角。别的 ，为阻止攻击历程中的大宗破碎 ，弹丸必需具备一定的攻击韧性。
2、喷丸机内循环使用的弹丸总量 ，其中切合现实尺寸的弹丸重量应占80%以上。
弹丸选择原则
1、玄色金属零件可选用任何种类的弹丸。
2、有色金属及不锈钢零件推荐选用玻璃弹丸或不锈钢弹丸。如用铸铁、铸钢或钢弹丸 ，则喷丸后连忙洗濯 ，以便避免零件外貌爆发点化学侵蚀。
3、对外貌光度及形位公差严酷要求（或非配合外貌）的大型零件 ，可接纳较大尺寸的弹丸以获得较高的喷丸强度 ；对外貌光度要求较高的零件（包括配合外貌） ，应接纳较小尺寸的弹丸。这样 ，在获得划定喷丸强度的同时 ，也能抵达划定的光度要求 ； 带有内外圆角、沟槽的零件,弹丸直径应小于内外圆角半径和沟槽宽度的一半。
三、喷丸强化工艺参数:
影响喷丸强化工艺参数：弹丸质料、弹丸尺寸、弹丸硬度、弹丸速率、弹丸流量、喷射角度、喷射时间、离心轮至零件外貌的距离。
强度控制
喷丸强化强度代表的是丸流喷叮嘱生的能量。它是强化工艺中一个很是主要的参数指标 ，是确保强化生产可重复性的要害因素。丸流喷射在零件外貌所爆发能量巨细与形成的压应力水平直接相关。使用较大尺寸丸料和/或增添丸流速率 ，都会增添喷丸强度。除别的 ，喷射角度和使用的丸料也会影响强化强度。
强化强度可用阿尔门试片丈量 ，阿尔门试片是由一片标准的SAE1070弹簧钢 ，对其一面举行抛/抛丸/喷丸强化 ，由此在其外貌爆发的剩余压应力会让该试片向被强化的一面弯曲或弧形凸起。阿尔门试片的弧形高度(即弧高值)代表的是丸流喷打强度 ，这个弧高值得取得是可重复性的。
笼罩率
要取得高质量的强化效果 ，必需确保抵达完全强化笼罩率要求。笼罩率丈量的是零件外貌被丸流喷打形成小凹痕笼罩的面积。笼罩率不可低于98% ，由于如不抵达100% ，应力侵蚀和疲劳裂纹就会在未被强化到 ，未被导入剩余压应力的地方爆发并衍睁开 ，最后仍有可能导致零件的断裂失效。
若是要求的笼罩率凌驾100%(如150% ，200%) ，那就要求强化时间成比率的增添。例如 ，要对到200%笼罩率 ，强化时间将是100%笼罩率强化时间的2倍。
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