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现在钢结构重防腐涂装施工事实照旧以人工施工操作为主，在施工历程中，一定会多几几何保存一些涂装弊病，笔者对钢结构重防腐涂装中主要常见的涂装弊病举行缘故原由剖析、处置惩罚以及预防步伐探析。
01 流挂
主要爆发缘故原由：（1）喷枪距离被喷涂外貌过近，或者横向移动速率太慢，或喷涂单次重叠过多，或喷嘴磨损太大，造成局部漆膜过厚；（2）涂料稀释太过，导致涂料黏度太��；（3）被涂外貌（或涂料自己）温度过高，影响了涂料的触变性、或被涂外貌（或涂料自己）温度过低，影响了涂料中溶剂的蒸发速率，使干燥时间过长；（4）涂料的触变机理不敷充分，流平性有问题。
流挂
处置惩罚要领：把爆发流挂的油漆打磨平整，重新修补。
纠正预防：（1）喷枪与被涂物外貌坚持合适的距离，控制好移动速率，镌汰单次喷涂重叠次数，实时替换被磨损的喷嘴，控制漆膜厚度；（2）涂料稀释适量，合适的喷漆黏度；（3）坚持被涂外貌（或涂料自己）合适的温度以及施工条件；（4）联系油漆公司，由其协助解决因涂料触变机理不敷充分，导致的流挂。
02漏涂
主要爆发缘故原由：自检不到位，员工缺少责任心。
漏涂
处置惩罚要领：实时检查，举行补涂。
纠正预防：增强员工质量意识教育，提高历程自检能力。
03显着刷痕
主要爆发缘故原由：（1）：刷涂时，涂料黏度过大；（2）刷子毛过硬或者刷子被多次使用，已经磨损；（3）刷涂后，未实时抹平、修整到位；（4）被涂物外貌温度或者情形温度过高，溶剂挥发速率太快；（5）涂料流平性能不佳。
刷痕
处置惩罚要领：刷痕严重的，需要重新打磨平整，重新刷涂。
纠正预防：（1）加入适量的稀释剂，调解刷涂黏度；（2）实时替换刷涂工具；（3）准确操作，刷涂后实时抹平；（4）情形温度高于35 ℃时，榨取在室外涂装；在室内涂装，有条件的，可以开除湿机制冷功效，降低情形温度或者被涂物外貌温度，同时加入稀释剂，镌汰其挥发速 度；（5）联系手艺效劳，凭证指导，添加合适的流平剂。
04橘皮
主要爆发缘故原由：（1）情形温度（或者被涂物外貌温度）过高，溶剂挥发过快；（2）一次性喷涂漆膜过厚；（3）喷漆工操作不当，喷枪距离构件太远；（4）喷涂压力太低或喷嘴磨损，导致油漆雾化不良；（5）涂料自己流平性欠好，在漆膜干燥历程中，涂层内部流动性过早阻止。
橘皮
处置惩罚要领：稍微的橘皮，若是在业主能够接受的规模内，可以处置惩罚；业主不可接受的橘皮或者严重的橘皮，必需接纳研磨机举行打磨平整后，再举行修补。
纠正预防：（1）降低情形温度（或者被涂物外貌温度），或者加入适量的溶剂，降低涂料黏度，减低涂料的溶剂挥发速率；（2）降低一次性喷涂漆膜厚度；（3）增强喷漆工手艺培训，调解并控制合适的喷涂距离、喷涂速率；（4）选择合适的喷涂压力，并替换合适的喷嘴，确保优异的雾化；（5）联系手艺效劳，协助解决，凭证指导，添加适量流平剂，以改善涂料的流动性。
05涂层外貌发白
主要爆发缘故原由：（1）相对湿度大，涂层没有干透，雨、雾或者冷凝等水分沉积在未干透的涂层外貌；（2）稀释不当；（3）胺固化剂过多，使涂膜外貌活化，与空气中的水分反应，导致漆膜外貌上颜色的改变和泛起油状的微光（胺白化）。
涂层外貌发白
处置惩罚要领：（1）稍微发白，接纳清水（或者温水）擦拭去除；或小面积的接纳稀释剂举行擦拭去除；（2）严重发白，则需要接纳砂纸打磨或者举行拉毛处置惩罚，并扫除漆膜外貌的发白层后，再举行重新喷涂。
纠正预防：（1）控制施工相对湿度，涂层干后，再移出去；或者在涂层未干透前，阻止有水分的沉积；（2）涂料稀释适量；（3）准确的涂料配比。
06针孔
主要爆发缘故原由:（1）关闭的涂层太厚，导致底漆尤其是无机富锌底漆逍遥内的空气和溶剂无法实时倾轧，在后续涂膜固化历程中，温度升高，迅速挥发，导致涂层爆发破碎，爆发针孔；（2）溶剂平衡不当，或者使用了过失的溶剂，导致一种溶剂在干燥历程中的某个阶段蒸发过快；（3）喷涂装备问题，导致雾化水平过高或者过低，爆发针孔；（4）涂料自己问题，流平性欠好；（5）被涂外貌整理不清洁，保存污物。
针孔
处置惩罚要领：机械打磨，将针孔打磨平，再举行修补；少量稍微的针孔，可以借助于批补油漆，将孔填平后，再把批补的地方举行打磨平整、补漆。
纠正预防：（1）控制关闭涂层厚度，一样平常关闭漆的厚度控制在30~50µm左右，包管底漆逍遥内的空气以及稀释剂实时挥发、倾轧；（2）使用准确的稀释剂；（4）检查喷涂装备，实时维护；（4）通知技服协助解决，实时替换油漆，或者添加相关助剂；（5）确保被涂物外貌清洁，无污物。
07色差
主要爆发缘故原由：（1）喷漆装备或者使用的刷子（辊筒）残留有未洗濯清洁的油漆；（2）在油漆内加了不清洁的稀释剂；（3）油漆用错；或者固化剂与基料搅拌不充分；或者油漆稀释太过；（4）统一种油漆，差别批号，油漆自己保存的色差。
色差
处置惩罚要领：打砂纸、清洁，重新复涂。
纠正预防：（1）包管喷漆装备或刷子等工具清洁；（2）油漆调理黏度，需要加入准确的、清洁的稀释剂；（3）准确的油漆、准确的配比与搅拌;(4)通知手艺效劳，协助处置惩罚。
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