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工程机械是我国机械工业的主要组成部分，经由近年来的快速生长，我国工程机械产品手艺立异、研发制造等焦点竞争能力一直提升，工程机械规模总量已跃居天下第一，但由于工程机械行业在产品能耗、工艺水一律方面仍与国际先进水平保存较大差别，以是我国单位GDP的能耗仍是天下平均水平的2倍以上 。能源是生长国民经济的基础，合理使用能源，坚持贯彻国家对能源开发和节约并重的目的，降低能源消耗，对提高经济效益，包管国民经济一连生长，具有很是重大的意义 。
涂装车间是工程机械制造企业的能耗大户，能源种类涉及电、水、压缩空气、燃气、蒸汽等 。差别地区、差别种别和生产性子的工厂，涂装车间能耗约莫占全厂能耗的30～50%之间，因此，涂装车间的节能关于整个企业节能减排具有主要意义 。本文针对工程机械行业特点，团结近年来海内工程机械涂装生产线的建设情形，从涂装车间工艺、装备、产品设计和治理等方面临节能步伐举行了剖析与讨论 。
1 涂装工艺节能步伐
工艺妄想与设计是一个涂装车间的主要使命，合理、先进的工艺安排对车间节能起到决议性作用，新工艺近年来在工程机械涂装行业也有所应用，如常温转化膜工艺、结构件喷粉工艺等 。凭证工程机械行业产品种别多、工件重、品种杂等特点，在知足产品涂层质量指标的条件下，可以思量的节能步伐有：
1.1前处置惩罚工艺节能
（1） 大型结构件尽可能接纳抛丸工艺取代喷丸工艺 。抛丸装备一次性投资比喷丸大，但生产效率高，折合到单位生产本钱和动力消耗均比喷丸低 。
（2） 驾驶室、机罩、油箱等薄板件，接纳逆流补水、低温磷化或常温无磷转化膜工艺，节约用水量和热源本钱 。
（3） 尽可能镌汰刮腻子和打磨事情量，镌汰腻子烘干和打磨装备的能耗 。工程机械产品自己装饰要求相对不高，尤其是关于大型构件 。同时可以思量从工艺方面接纳替换腻子的工艺方法，如某些部件接纳锤纹漆遮掩外貌的部分缺陷 。
1.2喷涂工艺及方法节能
（1）“湿碰湿”喷涂 。针对接纳三涂层工艺的工程机械产品，接纳中涂漆和面漆“湿碰湿”喷涂，镌汰烘干工序，节约电能及热能 。
（2） 底面漆合一 。针对接纳两涂层工艺的工程机械产品，底面漆合一，即一道涂层即可知足底漆和面漆功效，可以镌汰喷漆室数目，镌汰能源消耗 。
（3）合理选用喷涂工具 。喷涂工具的选择与涂装质量、生产效率、节能及原质料使用等有亲近联系 。工程机械行业现在较为先进的喷涂方法是混气静电喷涂，该方法团结了无气喷涂、静电喷涂等优点，涂料使用率高，节约涂料，镌汰废水和废气的排放 。
2 装备节能步伐
2.1前处置惩罚装备节能
（1） 工程机械前处置惩罚装备分为两类：机械前处置惩罚方法和化学前处置惩罚方法 �；登按χ贸头７椒ㄓ糜诮峁辜缗淄璐χ贸头�，其主要节能方法一是提高生产效率，降低空载能耗，喷丸室接纳多人同时操作，缩短装备运行时间，节约能耗；抛丸室抛头按最大工件接纳仿形安排，工件按节奏行走，若是设计不对理，空载运行时间将加长，能耗增添 。二是合理选用除尘器，现在通常接纳旋风和滤筒二级除尘方法，在知足处置惩罚要求下只管选能耗小的除尘风机，节约能耗 �；角按χ贸头７椒�，用于薄板件前处置惩罚，其主要节能方法是节水设计，如配备油水疏散器、除渣装置等，对水举行回用 。
2.2喷漆装备节能
喷漆装备主要用能装备为送风空协调排风机 。其节能主要思量两点：一是送风风速的选取，凭证《涂装作业清静规程喷漆室清静手艺划定》（GB14444-2006）的划定，手动喷漆大型喷漆室设计控制风速0.5m/s，风速规模在0.38～0.67m/s，其目的主要是抑制过喷漆雾的扩散，关于工程机械行业，一样平常接纳混气喷涂，漆雾过喷量相对空气喷漆要小，因此可以将设计风速适当降低到0.45m/s，从而降低送风、排风及空调加热的能耗 。
送风空调在北方地区冬季需配加热功效，由于喷漆室温度要求一样平常为15℃左右，故加热热源可用蒸汽、热水、自然气，此三种能源凭证折标煤盘算，接纳自然气较为节约能耗，该方法现在在海内汽车涂装车间应用较普遍 。另自然气燃烧方法亦对节能效果影响显著 。
2.3烘干装备节能
随着我国能源结构的转变，工程机械烘干室现在大都接纳燃气热风对流烘干室，在装备设计时提高装备的密封性能并镌汰热桥，降低能源消耗 。而加热方法的选择对节能效果影响亦较大，现在主要有直接燃烧加热和间接燃烧加热两种方法，直燃加热方法由于没有换热装置，循环空气直接经由燃烧装置，热能获得充分使用；而间接燃烧是循环空气与燃烧炉举行热交流，燃烧炉需要有排烟气装置，一样平常热效率为85%左右，显着低于直接燃烧加热方法 。
近年来讨论较多的是烘干室废气的处置惩罚及热能接纳使用手艺，该方法在中高温烘干室，且废宇量相对稳固的情形下，如汽车行业，节能效果较为显着，而关于工程机械行业，薄板件现在已普遍接纳阴极电泳涂装，工艺与汽车涂装相似，可以接纳此方法，但关于结构件涂装，由于工件规格杂，生产不平衡，低温烘干，因此节能效果不睬想，现在应用较少 。
2.4冷却装备节能
工件冷却室的作用是将烘干后的工件快速冷却，以利便后道工序作业，镌汰涂层损伤 。一样平常要求工件外貌温度不高于40℃即可 。强冷室的风量盘算通常是按夏日较高温度盘算的，这样在其它季节，工件温度下降太多就造成了能源铺张 。其节能方法可以在强冷后道工序设计自动测温装置，并将温度反响给PLC,再通过变频器对风机电机举行变频，抵达节能降耗的目的 。
3 产品设计的节能步伐
3.1色彩设计
工程机械产品整机色彩已脱离以前简单的色彩的状态，差别企业已形成了自已的企业色，为了追求雅观和装饰效果，一些企业越来越重视产品的外观设计 。在产品外观美学设计时，差别色彩应尽可能按差别零部件划分，或将差别颜色部件设计成拼装式结构，镌汰套色，从而节约套色喷漆室和烘干的能源消耗 。
3.2大型构件分片制作
近几年，我国一些大型工程机械产品取得突破，工件尺寸和重量也是越来越大，对涂装室体的尺寸和承重能力要求也越来越高 。但大型产品的市场总量相对较小，若是以最大规格产品设计涂装装备，能耗和运行本钱较大，因此，在知足产品功效的条件下，分片制作可以降低对涂装装备的规格要求，从而降低能耗 。
3.3吊装工艺孔的预留
吊装工艺孔的合理预留可以最大限度镌汰吊装工装对外貌的遮挡，并可以镌汰后期转运时的磕碰，镌汰后期的补漆事情量 。例如搅拌筒为一筒状工件，一样平常采有钢索从底部兜起的方法，做得较好的企业则是在法兰盘上预留吊装孔，只有几个点的补漆 。
3.4装配方法设计
装配方法一样平常要求不可再焊接，而是要接纳螺栓或其它毗连方法，但有少部分产品可能由于产品不可熟，标准化水平不敷，在装配历程中仍接纳焊接作业，破损了已涂装好的部件外貌涂层，增添了整机产品的涂装事情量 。该方法的另外一个弱点就是由于焊接应力未获得释放，保存应力侵蚀的隐患，有企业发明在整机装配时焊接部位，后补的漆膜在短时间内很容易开裂 。
4 治理节能步伐
4.1生产组织治理节能
工程机械产品工件较杂，一条生产线通常要肩负多达几十种差别规格的零部件涂装使命，因今生产的合理组织对生产线的节能运行有较大的影响，主要治理步伐有：
（1）合理举行工件分类组织，相同颜色的工件尽可能批量举行，镌汰面漆的换色和中心�；奔� 。
（2）合理组合悬挂，镌汰生产线和装备的空运转，镌汰前处置惩罚的空抛 。
（3）强化开、�；卫� 。由于生产线较长，以前道工序到后道工序有一定的时间，天天上班时应顺序开机，若是同时开机，则后道工序的装备空运行时间将延伸，能耗增添；关机时则要按相返顺序举行 。
4.2装备使用维护节能
装备使用和维护保养对装备节能有着较大的影响，并影响装备的使用效果，应分类对差别装备制订维护保养妄想 。种种装备的主要保养步伐如下：
（1）加热装备：如换热器、燃烧器，若是不实时保养，换热器垢、燃烧器烧嘴积炭，影响换热和燃烧效率，增添能耗 。
（2）加热槽体和室体的维护，如前处置惩罚槽、烘干室的的保温层恒久运行可能会泛起误差，如时时维护，部分热量外泄会增添能耗 。
（3）送排风系统的管路维护，如过滤装置、除尘器滤筒等梗塞需按期整理或替换 。
5 结语
节能降耗是我国可一连生长的基本要求之一，节能步伐的推广与应用具有优异的经济效益和社会效益 。各企业应凭证自身涂装工艺、产品特点等现真相形，对种种节能步伐举行经济性剖析，制订合理的节能计划，降低能耗的同时降低企业运行本钱，增强企业市场竞争力 。
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